А.В. Кузнецов, главный специалист по продажам ОАО «Уралхиммаш»
Автоклавное оборудование для заводов по производству ячеистого бетона
В настоящее время при реализации национального проекта «Достойное и комфортное жилье – гражданам России» технико-технологические аспекты, которые могут резко снизить себестоимость жилья, начинают приобретать все большее значение. И ни у кого уже не вызывает сомнения, что многие строительные организации отдают свое предпочтение газобетону, как экономичному, экологичному, энергоэффективному и перспективному стройматериалу. На территории России и стран СНГ стремительно возводятся заводы для производства автоклавного ячеистого бетона (газобетона) по современным немецким технологиям.
В 2007 году ОАО «Уралхиммаш» отметил свой 65-летний юбилей. Богатый опыт, современная производственно-техническая база, наличие конструкторских и технологических служб позволяют заводу проектировать и изготовлять аппараты большой производственной мощности и любых типоразмеров.
Следует отметить, что в 50-е годы прошлого столетия на заводе «Уралхиммаш» впервые был изобретен, разработан и внедрен быстродействующий байонетный затвор для автоклавов, который затем неоднократно получал награды ВДНХ. А первый автоклав с байонетным затвором для пропарки изделий из ячеистого бетона был изготовлен на заводе в 1957 г.
Предприятие сохраняет свое первенство и сегодня. В 2003 г. «Уралхиммаш» первым в России освоил производство автоклавного оборудования для технологической линии получения газобетона фирмы «WEHRHAHN». Параметры автоклавов, в том числе геометрические размеры, ширина колеи, расположение и размеры технологических штуцеров и т.д. строго соответствуют Техническим заданиям. Таким образом Заказчик не подстраивает свое производство под определенный типоразмер автоклава, а наоборот, получает то оборудование, которое наиболее эффективно «вписывается» в проектируемую им производственную линию.
Качество автоклавов, изготовленных в ОАО «Уралхиммаш», соответствует требованиям германских фирм «WEHRHAHN» и «MASA-HENKE», которые на российском рынке являются лидерами по поставкам оборудования для заводов автоклавного ячеистого бетона. Автоклавы полностью удовлетворяют требованиям российских документов в области промышленной безопасности. Оборудование изготавливается в соответствии с ТУ 3614-016-00217320-2005 «Автоклавы с быстросъемными крышками», имеет Сертификат соответствия и Разрешение на применение. «Уралхиммаш» имеет разрешительные документы Проматомнадзора Республики Беларусь.
Поставки автоклавов для производства газобетона за период 2003-2008 гг. отражены в таблице №1.
Таблица №1
Заказчик
Поставляемые автоклавы
Количество
Год поставки
АТОМСТРОЙКОМПЛЕКС»
(завод «Теплит»)
2,55х37,4 м/12 атм.
3,6х24,5 м/14 атм.
2,2х27,4 м/16 атм.
2,55х37,4 м/12 атм.
6 шт.
2 шт.
6 шт.
3 шт.
2003
2007
2007
2007
ООО «Эко» (г. Ярославль)
3х43,5 м/14 атм.
4 шт.
2005
ООО «Меркурий» (г. Москва)
для ООО «Дорспецстрой» (г. Ростов)
2,9х32 м/12 атм.
4 шт.
2006
ООО «Билд Фаст Технолоджи»
(г. Москва)
2,55х42 м/14 атм.
3х39 м/14 атм.
5 шт.
7 шт.
2005-2007
2007
ООО «Стройснаб» (г. Ростов-на-Дону)
2,9х32 м/12 атм.
4 шт.
2006
ООО «Пермская промышленная лизинговая компания» (г. Пермь)
2,6х21,5 м/12 атм.
3 шт.
2007
ООО УК «Партнер» (г. Тюмень)
2,9х39 м/12 атм.
2,5х41,5 м/16 атм.
6 шт.
7 шт.
2007-2008
2009
ООО «Аэробел» (г. Белгород)
2,9х39 м/12 атм.
6 шт.
2007
ОАО «Гомельстройматериалы»
(Беларусь, г. Гомель)
3,6х27 м/12 атм.
1 шт.
2008
ООО «Красносельскстройматериалы»
2,9х39 м/12 атм.
6 шт.
2008
Автоклавы проектируется с таким расчетом, что срок службы составляет не менее 15 лет. Для удобства обслуживания автоклавов, открываемая вверх крышка оснащается противовесом, а для открывания, подъема и блокировки крышки устанавливается гидравлическая система управления. В комплект поставки входят гидроцилиндры, блок гидростанции и щит управления крышкой автоклава.
В случае поставки автоклавов двумя блоками, доизготовление и гидроиспытания производятся на монтажной площадке заказчика специалистами ОАО «Уралхиммаш». Сварка монтажного стыка корпуса ведется аттестованным сварщиком, и качество сварного шва в обязательном порядке проверяется неразрушающими методами контроля и механическими испытаниями.
В ОАО «Уралхиммаш» освоено также производство другого оборудования, применяемого в технологической линии производства газобетона. Это автоклавные тележки, жесткие поддоны, литейные формы, рельсовые пути. По желанию заказчика автоклавы могут комплектоваться различным дополнительным оборудованием.