Гидроизоляционную систему зданий и сооружений следует рассматривать как комплекс мероприятий, обеспечивающих защиту от паров и фильтрации воды. Гидроизоляция в сооружениях любого назначения может выполняться как в процессе строительства, так и при ремонте и реконструкции сооружений. В каждом из этих случаев подход к выполнению гидроизоляционных работ должен быть различным. Нельзя при этом исключать нулевую стадию в судьбе гидроизоляции — профессионализм разработчиков проекта, а также высокую квалификацию технологов и строителей, особенно на стадии подбора состава бетона, его укладки и ухода. Необходимо учитывать специфику и состояние конкретного сооружения в экстремальных условиях эксплуатации.
Разная гидрогеология, нагрузки, глубина заложения, изменения окружающей среды, качество строительных работ и другие факторы оказывают влияние на надежность в конечном варианте, к которому в идеале надо стремиться: сооружение должно работать без пропуска влаги, воды извне, то есть отвечать проектному уровню эксплуатации.
При выборе материалов для производства гидроизоляционных работ следует ориентироваться на условия их применения, наличие и величину давления воды, характер давления (негативное или активное), требования по эксплуатации здания, качество и стоимость материалов, технологию их нанесения, наличие квалифицированных кадров, безопасность производства работ. Большое влияние при этом оказывают сроки строительства и трудоемкость подготовительных работ, нельзя не учитывать и ремонтнопригодность гидроизоляционной мембраны.
Учитывая высокую стоимость гидроизоляционных и ремонтных работ и их влияние на эксплуатационный режим сооружения, первостепенное значение имеют качество и контроль проведения работ. Стоимость 1 м2 устройства гидроизоляционных мембран из различных материалов, в сравнении со странами Европы, приведены на рис. 1.
Существующие в настоящее время материалы, которые используются для создания гидроизоляционных мембран, дают возможность обеспечить требуемый уровень защиты от воды и влаги при активном и негативном ее давлении и при значительном его градиенте. Однако каждый из видов гидроизоляции при очевидных достоинствах имеет и свои недостатки:
– пропитка поверхности гидрофобизирующими составами проста в использовании, не требует значительных затрат на подготовку поверхности, обладает высокой производительностью и возможностью использования на элементах сложной конфигурации, не меняя структуру и внешний вид поверхности при отсутствии швов, достаточно эффективна при позитивном давлении воды, используется при сравнительно небольшом напоре воды, зачастую как предварительная пропитка или грунтовка;
– набрызг/торкретбетон применяется в случаях механического нанесения на больших поверхностях с помощью достаточно сложного оборудования, требует высококвалифицированных кадров и качественной подготовки поверхности, не обладает достаточной эластичностью;
– раствор с добавками кремнезема требует квалифицированного инженерного сопровождения как на стадии подбора состава, подготовки поверхности, так и на стадии нанесения и ухода, не обеспечивает удлинение при разрыве, в большинстве случаев используется при небольшом позитивном напоре воды;
– тонкослойные системы с органическими добавками наносятся со стороны позитивного давления воды, требуют обязательной защиты, не обладают высокой механической прочностью, наносятся на предварительно подготовленную сухую поверхность, нетрудоемки, просты в нанесении, эластичны и достаточно надежны;
– кольматирующие составы просты в использовании, надежны, используются как со стороны позитивного, так и негативного давления воды при значительном градиенте, ремонтнопригодны, требуют качественной подготовки поверхности и ухода, выполнение работ производится рабочими без специальной подготовки и сложного оборудования;
– керамическая плитка надежна, долговечна, химически стойкая, но трудоемкая при устройстве, используется со стороны позитивного давления воды, требует специальных составов для заделки швов;
– нержавеющая сталь может размещаться как со стороны позитивного, так и негативного давления воды при любом его градиенте, дорогостояща как по затратам на материалы, так и по затратам на устройство, сложна в исправлении дефектов, обладает стойкостью к агрессивным средам, абсолютной паро- и водонепроницаемостью, надежна и долговечна в эксплуатации;
– рулонные материалы — наиболее распространенный вид гидроизоляции — стойки к агрессивным средам и различным деформациям, требуют качественной подготовки поверхности и устройства, легко подвергаются механическим повреждениям, наносятся со стороны позитивного давления воды, обладают высокой паро- и водонепроницаемостью и низкой ремонтнопригодностью;
– полимерные листовые материалы требуют подготовки поверхности и дополнительных затрат при выполнении стыковых соединений, сопряжений и переходов, способны выдерживать значительное гидростатическое давление;
– эпоксидные смолы и дисперсии хлоркаучука (жидкие резины) не стойки к ультрафиолетовому облучению, требуют качественной подготовки поверхности и защиты от механических повреждений, просты в нанесении, эластичны и надежны.
При строительстве и ремонте зданий и сооружений в настоящее время широко используются гидроизоляционные мембраны, выполненные на основе составов проникающего действия. Они обладают высокой паропроницаемостью и эффективны как со стороны позитивного, так и со стороны негативного воздействия воды. Нанесение их на поверхность строительных конструкций производится с помощью кисти, щетки. Основание для них не обязательно должно быть сухим, нанесение возможно даже на свежеуложенный бетон, притом одновременно за один проход на стены и полы, что исключает образование стыков и сокращает время проведения работ.
Разнообразным по области применения является кольматирующий состав проникающего действия “Кальматрон” производства ООО “Белкальматрон” Республика Беларусь. К отличительным его свойствам относится простота технологии, высокая и эффективная проникающая способность по механизму диффузионной эстафетной реакции с кольматацией пор, залечивание микро- и макротрещин на поверхности бетона и внутри структурного объема конструкции по принципу осмотического смачивания капиллярно-пористого бетона.
Состав производится в соответствии с ТУ РБ 190463765. 365–2004 “Состав защитный проникающего действия “Кальматрон”. Технические условия” (с апреля 2005 г. в соответствии с СТБ 1543-2005) и по ТУ РБ 190463765–2005 “Состав цементный защитный проникающего действия “Кальматрон-Эконом”. Технические условия”.
Защитные свойства состава “Кальматрон” базируются на его способности при затворении водой проявлять эффект цементирующего материала, который при нанесении на поверхность бетона образует покрытие, существенно повышающее непроницаемость бетона. Водонепроницаемость бетона повышается как за счет собственной высокой непроницаемости, так и за счет проникания с водой реакционноспособных химических соединений, которые вступают в контакт со свободной известью. Эта реакция вызывает появление нерастворимых кристаллических образований в капиллярах и порах бетона или раствора, препятствующих поступлению воды. Эффективность защитных свойств зависит от пористости структуры бетона и проявляется в наибольшей степени при нанесении на бетоны низких по водонепроницаемости марок (W2 и W4), а также подвергающихся агрессивному воздействию среды.
Состав эффективно используется на различных объектах строительного комплекса Республики Беларусь. В частности, заслуживает внимания опыт его использования при реконструкции и восстановлении Августовского канала. Сложность проблемы заключалась в уникальности объекта. Строительство канала осуществлялось в позапрошлом веке с применением материалов и технологий, устаревших на сегодняшний день, к тому же конструкции сооружения подверглись значительным разрушениям.
С помощью состава “Кальматрон” производилась гидроизоляция существующих бетонных поверхностей и кирпичной кладки, он использовался также при монолитном бетонировании в качестве добавки в бетон. Защитный гидроизолирующий материал должен был выдерживать как активное, так и негативное давление воды при достаточно большом его градиенте. На рис. 1, 2 показано состояние кирпичной кладки и бетонных поверхностей перед устройством гидроизоляции.
Сложную задачу по восстановлению железобетонных конструкций градирни ПО “Интеграл” в Минске, ремонту железобетонных резервуаров на ПО “Беларуськалий” в Солигорске удалось решить, используя защитный состав “Кальматрон”. Сложность задачи состояла в том, что состояние железобетонных конструкций в целом и стальной арматуры в частности было катастрофическим. С помощью данного состава удалось восстановить конструкции и пресечь доступ агрессивным средам к арматуре, что не допустит развития коррозии при дальнейшей эксплуатации сооружения. На рис.3 и 4 видно состояние конструкций до и после проведения восстановительных работ.
Достаточно большой объем работ с использованием состава “Кальматрон” проводится по гидроизоляции фундаментов, подвалов, бассейнов, подпорных стен и тому подобных сооружений, находящихся ниже уровня грунтовых вод. Конструкции могут быть как железобетонные, так и из кирпича и других материалов, давление воды — как активным, так и негативным. Для успешного проникновения кольматирующих материалов в объем конструкции ее поверхность должна иметь открытую поровую структуру, которая может быть получена только при удалении цементного молока с поверхности бетона и продуктов коррозии. С наибольшим эффектом это достигается очисткой водой под высоким давлением или “мокрой” пескоструйной обработкой.
Вид фундамента из керамического кирпича, процесс подготовки поверхности, устройство гидроизоляции, а также конечный результат проведенной работы показан на рис. 5, 6.
Состав проникающего действия “Кальматрон” используется и в качестве кольматирующей добавки в бетон. В этом случае химические реагенты равномерно распределяются в объеме бетонной смеси на стадии приготовления, растворяются в воде и вступают в химические реакции с активными составляющими цемента. В результате формируются сложные соли, способные создавать нерастворимые кристаллогидраты. Их образование происходит постепенно, с меньшей скоростью чем реакции гидратации цемента. Поэтому новообразованные кристаллы заполняют капилляры, микротрещины и поры бетона, становятся составной частью его структуры, оказывая влияние на физико-механические свойства. Заполненные нерастворимыми кристаллами капилляры и микротрещины не пропускают воду. Наибольший интерес вызывает применение кольматирующих составов в конструкциях, подвергающихся постоянному гидростатическому давлению, с высокими требованиями по водонепроницаемости и долговечности.
Примером успешного использования состава “Кальматрон”, красноречиво подтверждающим его эффективность как кольматирующей добавки в бетон, служит изготовление на РУП “Спецжелезобетон” в г.п. Микашевичи виброгидропрессованных труб I класса, выдерживающих гидростатическое давление до 1,8 МПа,
Проведенные лабораторные исследования, анализ гидроизоляционных и антикоррозионных свойств, а также широкое промышленное использование на ряде объектов свидетельствуют об эффективности состава “Кальматрон” как кольматирующей добавки в подземном и наземном транспортном строительстве, при производстве бетонных и железобетонных изделий, монолитном строительстве различных сооружений и объектов, работающих в условиях воздействия воды и агрессивных сред. Надежность, простота, доступность, выполнение работ кадрами, не требующими специальной подготовки и сложного оборудования, делают состав “Кальматрон” незаменимым материалом при устройстве гидроизоляции на различных объектах строительной отрасли Республики Беларусь.
Литература
1. Шилин А.А., Зайцев М.В., Золотарев И.А., Ляпидевская О.Б. Гидроизоляция подземных и заглубленных сооружений при строительстве и ремонте. Тверь: Русская торговая марка, 2003.
2. Полейко Н.Л., Осос Р.Ф., Полейко Д.Н. Применение гидрофобизатора типа “Кальматрон” в производстве железобетонных труб методом виброгидропрессования // Материалы международной научно-практической конференции “Наука и технология строительных материалов: состояние и перспективы развития”. Мн.: БГТУ, 2005. С. 216–219.
3. Полейко Н.Л., Осос Р.Ф., Полейко Д.Н. Гидроизоляционный материал “Кальматрон” — перспективы применения // Архитектура и строительство. 2005. № 5. С. 94–97.
4. Полейко Н.Л., Осос Р.Ф., Полейко Д.Н. Структура порового пространства бетона с добавкой “Кальматрон” // Сборник статей международного научно-практического семинара “Перспективы развития новых технологий в строительстве и подготовке инженерных кадров Республики Беларусь”. Мн.: БНТУ, 2006. С. 126–131.
ООО “БЕЛКАЛЬМАТРОН”
РБ, 220050, г. Минск, ул. Кирова, 19, оф. 51
Тел./факс (+ 375 17) 2 202 293, тел. (+ 375 17) 2 104 219
e-mail: [email protected]