Вы здесь

Теплопроводность строительных материалов – экономический фактор (продолжение)

Версия для печати

Начало

Остановимся на системе строительства 3D-жилья. Кирпич, дерево, бетон – самые распространенные стройматериалы, каждый из которых имеет свои недостатки и преимущества. Но ни один из них не поз­воляет удерживать в достаточном количестве тепло в доме и экономить на отоплении, а это значит, что затраты на отопление в холодное время года будут значительно расти. И если материалы, из которых построен дом, легко расстаются с полученным теплом, то платить придется прилично, отапливая при этом близлежащую улицу. В последнее время немало положительных слов звучит в адрес пенополистирола, который обладает низким коэффициентом теплопроводности. При этом пенополистирол не теряет своих свойств под воздействием влаги, как, например, минераловатные плиты, которые при накоплении влаги более 3% становятся абсолютно бесполезными. На отоплении дома из 3D-панелей в российском Красноярске, где эта система внедрена, расходуется не более 15 Вт электроэнергии на 1 м2 дома. Для сравнения: отопление 1 м2 такого дома стоит около 23 рос. руб., тогда как отопление такой же площади в домах из прочих материалов в холодное время года может достигать 220 руб. В здании из 3D-панелей не бывает душно благодаря использованию системы приточной вентиляции, которая не только подает в дом свежий воздух, но и очищает его с помощью специальных фильтров. Огнестойкость однослойной 3D-панели с нанесенной цементно-песчаной штукатуркой толщиной 50 мм – 50 мин до плавления пенополистирола [12].

Мотивируя необходимость строительства домов из 3D-панелей на основе пенополистирола, красноярцы ставят вопрос: какая должна быть толщина стены из указанных материалов, если утеплять тем же материалом, из которого они строят дома? Согласно расчету коэффициент сопротивления теплопередаче в г. Красно­ярске составляет 3,8. Учитывая региональный коэффициент сопротивления теплопередачи стены и умножая его на коэффициент теплопроводности материала, толщина стены должна бы быть (м) из:

  • „железобетона 3,8х1,28–1,51 = 4,86–5,73;
  • „керамического пустотного кирпича 3,8х0,35 = 1,33;
  • „строительного простого кирпича 3,8х0,56 = 2,13;
  • „дерева (сосны или ели) поперек волокон 3,8х0,12 = 0,46.

Красноярские специалисты рассуждают: «Если нам строить по европейским нормам, у которых в 2–3 раза выше коэффициент сопротивления теплопроводности, то стены должны быть еще толще». При этом встает логичный вопрос: в какие же деньги обойдется устройство стен такой толщины с учетом стоимости разного кирпича, раствора, деревянных конструкций, рабочей силы, сколько будет израсходовано природного газа (или угля)? Минстройархитектуры Беларуси, кроме создания управленческой системы по решению ввода объектов в эксплуатацию, своими силами следовало бы разрабатывать строительные направления деревянного и полимерного домостроения.

Развернуто строительство домов из 3D-панелей также в Республике Казахстан. Для этого создана компания ТОО «Констракшн 3D TECHNOLOGY». Эксплуатируемый в стране завод по производству 3D-панелей состоит из пенополистирольного и сварочного цехов. Для производства панелей используют пенополистирол ПСВ-С (самозатухающий) плотностью 35 кг/м3 с антипиреновыми добавками. Панели, материалы и конструкции полностью соответствуют всем международным стандартам.

Производственная мощность завода – 1,2 млн м2 в год. Благодаря данной технологии можно возводить мало­этажные и высотные жилые дома, торговые центры, клубы, спортивные комплексы.

По расчетам специалистов Казахстана использование ЗD-панелей позволяет обеспечить:

  • „снижение себестоимости 1 м2 стены примерно в 2 раза по сравнению, например, с кирпичной;
  • „снижение энергозатрат на отопление и кондиционирование благодаря превосходным техническим характеристикам утеплителя; затраты на отопление и вентиляцию снижаются в 3–6 раз;
  • „увеличение срока эксплуатации (используемый экструзионный пенополистирол практически инертен и не впитывает влагу, долговечен и стоек к гниению);
  • „увеличение звукоизоляции как снаружи, так и внут­ри дома;
  • „многократное (в 3–6 раза) снижение расхода топлива при отоплении или энергии и затрат на вентиляцию;
  • „установку практически любого сопротивления теп­лопередаче в соответствии с теплотехническим расчетом здания или сооружения;
  • „создание дополнительной полезной площади – к примеру, строительство типового коттеджа площадью 100 м2 при толщине стен 0,65 м с применением 3D-панелей позволяет сэкономить дополнительную свободную площадь около 15 м2;
  • „легкость возводимых зданий благодаря армированной конструкции элементов системы;
  • „использование многообразия архитектурных форм и конструкций благодаря простоте технологии и гибкости работы с полистирольными плитами;
  • „сокращение в 3–4 раза затрат на перевозку строительных материалов;
  • „значительное снижение трудозатрат на прокладку электро-, водо-, теплокоммуникаций.

Пенополистирол в западном строительстве. В Европе не менее 35% от всего применяемого утеплителя составляет пенополистирол. Он используется почти во всех государственных и муниципальных программах, в том числе и потому, что значительно дешевле других теплоизоляционных материалов. В европейских странах, таких как Польша, Венгрия, Германия, на душу населения используют пенополистирола в 36 раз больше, чем в России. Стеновая 3D-система является единственной в мире, которая была сертифицирована Институтом пассивного дома в Германии (Дармштадт) и защищена в Европе 10 патентами.

Основными видами утеплителя в белорусском строительстве являются пенопласт и минеральная вата. Минеральная вата обладает высокой устойчивостью к возгоранию, чего нельзя сказать о пенополистироле. В то же время по теплопроводности пенополистиролу нет равных. Пенополистирол допускается использовать во влажной среде без потери потребительских свойств. Минеральная вата критична к воздействию влаги. Пенополистирол весит намного меньше минваты.

Вместе с тем отмечаются отрицательные моменты, связанные с пенополистиролом. Научно доказано, что под воздействием света, высокой температуры, кислорода, воды, механических воздействий и других факторов пенополистирол выделяет высокотоксичный мономер – стирол (так называемый свободный стирол).

В случае пожара пенополистирол становится смертельно опасен. Но в настоящее время отказаться от материалов, содержащих полистирол, практически невозможно. И его необходимо изолировать от контакта с помещением, например, герметизированием швов и стыков. Применяют пенополистирол в разных конструкциях. В качестве опалубки – пенополистирол ПСВ-С (самозатухающий) плотностью 35 кг/м3 с антипиреновыми добавками. Данный материал не поддерживает горения, его самозатухание происходит через несколько секунд. Предел огнестойкости стены термодома – 2,5 часа. С помощью опалубки из ППС можно получить готовую несущую конструкцию, которая нуждается только в отделке. Для отделки фасада возможны любые отделочные материалы, в т.ч. пластика, фибробетон, керамогранит, металл и др. Изнутри дом отделывают гипсокартоном или штукатурят по сетке. При таком методе упрощается технологический процесс возведения дома и сокращается время его строительства. Все коммуникации закладывают в стены до заливки бетона. Исключается тяжелая строительная техника, нет нужды в дополнительной теплоизоляции. Бригада из трех человек монтирует 35–50 м2 стен в день. Цена 1 м2 дома, построенного из армированных панелей, составляет 240 у.е. Стоимость 1 м2 дома, возведенного по технологии «монолит с облицовкой фасада», – 280 у.е.

В России пенополистирол применяют с определенной осторожностью. Это как раз связано со случаями пожаров сооружений с участием пенополистирола и отрицательными отзывами по части недоброкачественного влияния его выделений на здоровье людей. В БСР № 4/2011 была помещена публикация информации круглого стола с участием российских специалистов: «Пенополистирол, вопросы, ответы…». На этом, прошедшем три года назад в Москве обмене мнений прозвучали слова о недостатках и достоинствах пенополистирола, были обсуждены различные аспекты его применения в строительстве. Эксперты, участники круг­лого стола «признали несомненную востребованность вспененного пенополистирола в современном строительстве, а также его безопасность и экологичность при условии корректного использования». Было отмечено: «начать использовать опыт и знания научного сообщества с целью совершенствования свойств вспененного пенополистирола для его дальнейшего использования на благо строительной индустрии». При этом следует обратить внимание, что применение этого материала поддерживается российским правительством: «Пенополистирол – очень востребованный продукт на рынке в нашей стране и особенно в других странах. Нам еще, конечно, только предстоит внедрять его в жизнь», – отметил премьер-министр Дмитрий Медведев в Перми, где он открывал вторую очередь производства этого утеплителя на «Сибур-Химпроме».

В Украине увеличивают объемы применения несъемной EPS-опалубки, выполненной из пенопласта. Этому содействует вступивший в строй завод по производству такой опалубки, расположенный под Киевом. Опалубка выполняет функцию двусторонней тепло- и звукоизоляции и выступает формой для заливки бетона. Сроки строительства по данной технологии сокращаются на 50–60% по сравнению с традиционными видами строительно-монтажных работ. В то же время отмечается отсутствие знаний о пенопласте как у потребителей, проектировщиков, строителей, так и у заказчиков. Это связано с использованием несовершенной законодательной базы, устаревшими стандартами и отсутствием сведений о применении современных европейских методов применения пенопласта. В соответствии с действующими в Украине нормативами по части использования подобных технологий разрешено строительство домов до 5 этажей (в России по такой технологии возводят уже и 16-этажные дома).

Беларусь. Строя только железобетонные панельные, каркасные монолитные и кирпичные дома, догнать в строительстве Запад нам не удастся. Лишь с помощью новых технологий и современных конструкций и материалов белорусская строительная отрасль сможет реально сократить при возведении домов расход материалов, тепловой энергии, повысить производительность труда. Переход на мировые цены на энергоносители требует внедрения новых типов домов, в основе которых энергоэкономные материалы, передовые технологии и, соответственно, современная строительная наука. Один из необходимых путей сокращения расхода энергоносителей – подготовка технической и нормативной базы строительства зданий, способной приблизить их по потреблению энергии к пассивным.

Справка. В Беларуси создана новая технология производства пенополистирола без предварительного вспенивания с удельной энергоемкостью процесса 10–12 кВт·ч/м3 (энергозатраты экономятся в 2,5–3 раза), предусмотрена полная утилизация вредных выбросов в атмосферу (Интернет. Межрегиональный комитет инвестиционной политики, zakupka.com).

Необходимо, наконец, обратить внимание, что текущее состояние базы стройиндустрии, стройматериалов и в целом низкие темпы строительства (перенос сроков ввода в эксплуатацию ряда жилых домов в Минске это показало) не могут обеспечить динамичное развитие отрасли. Как и до кризиса, строительный сегмент испытывает огромный дефицит стройматериалов с низкой теплопроводностью, определяемой показателем сопротивления теплопередаче:

R = δ/λ (м2·К/Вт), где:

R – сопротивление теплопередаче (м2·°С/Вт);

δ – толщина утеплителя (материала) (м);

λ – расчетная теплопроводность (Вт/м·К).

На основе этой «суперформулы» определяется коэффициент теплового сопротивления конструкции, а также необходимая толщина и конструкция стены. По белорусским нормам сопротивление теплопередаче наружных стен должно быть не менее 3,2. Рассчитанные на этой основе и принимаемые материалы наружных стен должны обеспечивать минимальные затраты на отопление за счет минимальной теплопроводности материалов ограждающих конструкций (табл. 2).

Из данных таблицы видно, что самый дешевый квад­ратный метр жилья в настоящее время – при строительстве каркасного деревянного дома с минераловатным утеплителем и дома с панелями «ЭкоПан»; также недорого обошлись бы здания, если бы строились они у нас с наружными стенами из 3D-панелей, выполненных из пенополистирола.

Приведенные цифры позволяют еще на стадии проектирования дома выбирать оптимальные материалы и толщину стены. Стоит добавить, что помимо теплопроводности материала есть еще и другие, не менее важные показатели со своим набором мероприятий, поэтому подход к выбору материала должен быть комплексным. Например, здесь важен фактор энергоемкости рассматриваемых материалов.

Из каких бы материалов не был построен дом, чтобы дешевле и меньше топить и при этом не терять тепло, его следует хорошо утеплить, обеспечив тем самым комфортное проживание. В этом случае нужны современные утеплители, в том числе вспененный пенополистирол, производство которого необходимо организовывать. В то же время количество квадратных метров жилья надлежит наращивать за счет строительства энергоэффективных домов на основе современных технологий из разных материалов, а не только одного цемента, обеспечивая простых людей жильем по доступной цене. Какой толщины должны быть стены дома в Беларуси [13]?

Примерные расчеты (к табл. 2) коэффициента теп­лового сопротивления анализируемых конструкций и необходимой толщины стены домов:

Таблица 2

Наименование конструкций из разных строительных материалов Коэффициент теплопроводности (λ), Вт/м·К Толщина стены (d) с утеплителем, м Толщина стены (d) 
без утеплителя, м Цена 1 м2 жилья Кладка из кирпича глиняного на цементно-песчаном растворе 0,446 0,56 0,56х3,2 = 1,79 от $1600 Из блоков ячеистого бетона толщиной 300 мм, 400 мм 3,3 0,576 факт 0,64 от $1350 КПД М111–90 5,79 (таб. 1.3.) 0,350 6,528 о материалоемкости конструкций можно судить по необходимой толщине стены для обеспечения нормы без утепления (2,04х3,2 = 6,528) от $1300 Каркасный деревянный дом с минераловатным утеплителем толщиной до 0,2 м 0,83 0,24 факт 0,24 от $500 Конструкционные теплоизолирующие панели «ЭкоПан» 0,052 0,25 от 0,11 до 0,25 0,25 $150–1000 Наружные стены из 3D-панелей пенополистирола на примере Красноярска 0,67 0,55 0,55 $419–698 в зависимости от проекта

1. Коэффициент теплового сопротивления

1.1. Керамический кирпич плотностью 1800 кг/м3 имеет коэффициент теплопроводности от 0,47 до 0,56 Вт/м2·К.

Принимаем 0,56, длина кирпича – 0,25 м. Таким образом, сопротивление теплопередаче – 0,25/0,56 = 0,446 м2·К/Вт.

1.2. Блоки из ячеистого бетона толщиной 300 мм (коэффициент теплопроводности – 0,12). Сопротивление теплопередаче стены: 0,3/0,12 = 2,5 м2·К/Вт.

Вывод: показатель ниже нормы.

Блоки ячеистого бетона толщиной 400 мм (коэффициент теплопроводности – 0,12). Сопротивление теп­лопередаче стены: 0,4/0,12 = 3,3 м2·К/Вт.

Вывод: показатель превышает норму 3,2 м2·К/Вт.

Подобные расчеты верны для блоков, уложенных исключительно на клей.

1.3. Стена КПД М111–90 – типовая серия панельных железобетонных домов БС40–БС41, толщина наружных стеновых панелей – 0,350 м, слой утеплителя – 0,160 м, слой бетона – 0,190 м, горизонтальный наружный стык гребневый.

Сопротивление теплопередаче стены определяют по формуле: R = R1+R2, где:

R1 – сопротивление бетонной части панели – 2,04 м2·К/Вт, R1 = 0,190/2,04 = 0,09 м2·К/Вт;

R2 – сопротивление утеплителя (пеноплэкса) – 0,028 м2·К/Вт; R2 = 0,160/0,028 = 5,71l (м2·К/Вт);

Вывод: общий показатель сопротивления панели – 5,71+0,09 = 5,8 м2·К/Вт значительно больше нормы – 3,2 м2·К/Вт.

1.4. Стена каркасного деревянного дома с минераловатным утеплителем. Сопротивление теплопередаче стен R = d/l (м2·К/Вт), состоит:

R1 – наружная обшивка из доски 25 мм (0,025 м) м2·К/Вт, R2 – минераловатного утеплителя 20 см (0,2 м) м2·К/Вт, R3 – сухой штукатурки 15 мм (0,015 м) м2·К/Вт.

Сопротивление теплопередаче стены составит: R = R1+R2+ R3.

R1 – 0,025/0,9=0,03 м2·К/Вт;

R2 – 0,20/0,057=3,5 м2·К/Вт;

R3 – 0,015м/0,08 =0,18 м2·К/Вт. Общий показатель термического сопротивления стены каркасного деревянного дома с минераловатным утеплителем – 0,03+3,5+0,18 = 3,71 м2·К/Вт.

Вывод: показатель превышает норму 3,2 м2·К/Вт.

1.5. Панели «ЭкоПан». Толщина панели наружной стены – 174 мм (0,174 м), толщина пенополистирола –150 мм (0,150м), λ – коэффициент теплопроводности ППС – 0,085 Вт/м2·К. Сопротивление панели: R = R1+R2+R3; R1 – сопротивление плиты OSB-3 0,015/0,052 = 0,288; R2 – сопротивление пенополистирола 0,15/0,085 = 1,76 м2·К/Вт; R3 – сопротивление сухой штукатурки 0,01/0,15 = 0,066 м2·К/Вт.

Общий показатель термического сопротивления 0,288+ 1,76+0,066 = 2,11 м2·К/Вт.

Вывод: при принятых цифровых показателях толщину утеплителя следует увеличить.

1.6. Наружные стены из 3D-панелей (производство Красноярска и Казахстана). Плиты пенополистирольные: ПСБ-С-15; ПСБ-С-25; ПСБ-С-35. Красноярские специалисты информируют: «ограждающая конструкция стандартных домой имеет довольно большой коэффициент теплопередачи, это приводит к значительным потерям тепла 300–350 Вт·ч/м2 отапливаемой площади в год». А у построенных домов из 3D-панелей на основе пенополистирольных плит – ПСБ-С25–0,30 м, коэффициент теплопроводности стен – 0,038 Вт/м·К, коэффициент сопротивления теплопередачи – 7,89 м2·°С/Вт; цементная штукатурка (торкрет) – 0,25 м, коэффициент теплопроводности – 0,9 Вт/м2·К, коэффициент сопротивления теплопередачи штукатурки – 0,28 м2·°С/Вт, теплопотери не превышают 18 Вт·ч/м2 отапливаемой площади в год, практически в 20 раз ниже, чем в обычных домах. Общий коэффициент сопротивления теплопередачи наружной стены (7,89+0,28) – 8,17 м2·°С/Вт.

Вывод: термическое сопротивление стены из 3D-панелей превышает норматив в 2,5 раза.

2. Необходимая толщина стены домов из разных материалов:

2.1. из керамического кирпича глиняного плотностью 1800 кг/м3, имеющего коэффициент теплопроводности λ от 0,47 до 0,56, принимаем 0,56, следовательно, толщина стены (без утепления): 0,56 х3,2 = 1,79 м. Толщина стены – 1,79 м.

2.2. из блоков ячеистого бетона толщиной 300 мм, 400 мм, коэффициент теплопроводности 0,08…0,29 ср. 0,18 (Вт/м2.К). Толщина стены (без утепления): 0,18х3,2 = 0,576 м.

2.3. КПД М111–90. Толщина наружной стеновой панели по проекту – 0,350 м, при этом слой утеплителя – 0,160 м, слой бетона – 0,190 м (расчетная теплопроводность 2,04, при норме – 3,2), толщина стены (без утепления): 2,04х3,2 = 6,528 м.

2.4. каркасного деревянного дома с минераловатным утеплителем, толщина – 0,83 м.

2.5. наружной стены из 3D-панелей на примере Красноярска, толщина – 0,55м.

Примечание. В Беларуси проблемы применения пенополистирола при тепловой модернизации жилых многоэтажных зданий были рассмотрены еще 10 лет назад [14] на состоявшейся в Минске Международной научной конференции «Технология строительства и реконструкции: проблемы и решения» TCR-2004, на которой было отмечено: «При добавлении к пенополистиролам антипиренов получаются трудногорючие материалы (пример – тип ПСБ-С), что, тем не менее, делает их пожаробезопасными лишь в некоторой степени. В нашем случае наибольшего внимания заслуживает самый дешевый и простой в изготовлении беспрессовый пенополистирол (беспрессовый способ включает в себя смешивание гранул полистирола с газообразователем, отвердителем и другими компонентами, тепловую обработку смеси в формах для размягчения полимера и разложения газообразователя, вспенивание полученной массы и ее отверждение), выпуск которого хорошо освоен на белорусских предприятиях.

Тот факт, что пенопласты определенных видов не горят или самостоятельно затухают (так в тексте), отнюдь не свидетельствует об их пожарной безопасности. Поэтому при классифицировании строительных материалов на пожарную опасность главное заключается в учете убыли их массы при нагревании на воздухе. В связи с этим все пенопласты (в том числе пенополистирол) являются пожароопасными материалами.

Примерно через 20 лет эксплуатации здания происходит заметное увеличение, а через 30 лет – резкий скачок теплопроводности пенополистирольных плит.

Естественную деструкцию пенополистирола могут заметно ускорять случайные технологические и эксплуатационные факторы».

Производство пенополистирола в Беларуси базируется на импортном сырье, что вызывает много проблем при его изготовлении. Отсутствие в республике современной сырьевой базы ведет к застою производства пенополистирола. Входящий в систему Министерства архитектуры и строительства научно-исследовательский институт строительных материалов (государственное предприятие «Институт НИИСМ»), добиваясь повышения энергоэффективности пенополистирольных плит, стремится понизить их теплопроводность. Работа основана на функциональной поверхностной обработке гранул материала снижающими теплопроводность углеродсодержащими добавками. Состав и способ получения таких плит является ноу-хау ученых и защищен патентом на изобретение Республики Беларуси № 14842 от 25.05.2011. Доступная белорусская технология изготовления пенополистирола использует для обработки сырья технический углерод и отличается лишь дополнительным этапом обработки гранул на стадии их предварительного вспенивания. Эта процедура незначительно удорожает конечную стоимость продукции (на 2–3%). Зато эффект от применения значительный. Однако у технологии существуют и конкуренты. По словам заведующей лаборатории теплоизоляционных материалов Института НИИСМ Н.Э. Стаховской, наиболее известной является запатентованная немецкой корпорацией BASF технология производства пенополистирольных плит Neopor’а из сырья, уже содержащего в своем составе снижающую теплопроводность добавку – графит. Их стоимость на 30–40% дороже, а это почти треть от общей стоимости утеплителя. С учетом участия посредника, поставляющего сырье в респуб­лику, конечная стоимость (затраты валюты) материала увеличивается до 50%.

В Беларуси на выпуск таких плит пенополистирола (они называются серыми, серебристый оттенок гранулам придает поверхностная обработка углеродом) переходит все большее количество производителей негосударственных форм собственности. Выгода для частника в том, что без увеличения затрат имеется возможность поднять цену. Но в составе покупателей, строящих жилье, растет число предприятий, относящихся к государственному сектору. Например, Минский КСИ и завод крупнопанельного домостроения ОАО «МАПИД», на который Минский КСИ поставляет эти пенополистирольные плиты. Соответственно, растет цена 1 м2 жилья для государства. Что делать? Безусловно, надо организовывать производство оте­чественного пенополистирола пониженной теплопроводности, согласно указанному патенту, и тем самым снижать расход на 30–40% валюты. Сделать это должно, проявив свою власть, Минстройархитектуры. Оно по Положению о Министерстве архитектуры и строительстве Республики Беларусь, утвержденного Постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31 июля 2006 года № 973 (п. 5.7), «реализует в пределах своей компетенции государственную политику по реформированию сферы жилищного строительства, координирует работу республиканских органов государственного управления и иных государственных организаций, подчиненных Правительству Республики Беларусь, местных исполнительных и распорядительных органов по снижению стоимости жилья и своевременному вводу в эксплуатацию объектов жилищного строительства».

 

Пассивные дома. В странах Евросоюза следующий этап энергоэффективного строительства – возведение пассивных домов. В год такому зданию достаточно всего 10–15 кВт·ч/м2 тепла. Первый пассивный дом был построен в Германии еще в 1989 г., а на сегодняшний день существует уже около 10 000 пассивных зданий. Большая их часть находится в Германии и Австрии, несколько сотен имеется в Швеции, строятся пассивные дома в Финляндии, один такой дом уже возведен в Литве. Сегодня пассивные дома – это не только небольшие здания коттеджного типа, но и школы, гостиницы, офисные центры, спортзалы и даже фабрики. Практически все новые и реконструируемые дома в Германии строятся с учетом высоких требований к энергосбережению, важной частью которых является применение самого современного недешевого энергосберегающего инженерного оборудования.

В процессе санации дома срезаны балконы. В результате использования современного энергоэффективного инженерного оборудования и технических решений указанный дом приобрел нулевую стоимость затрат на отопление.

Для снижения теплопотерь перекрытия балконов выведены за пределы несущих конструкций. На его стены установили солнечные коллекторы.

Подобные совершенствования в проектных решениях домов стоят денег, они увеличивают цену одного квадратного метра жилья, но без их затрат не обойтись. Это выгоднее для экономики страны, чем полностью пустующие дома и последующая их ломка.

В Германии к стандартам пассивного дома приводят как жилые здания, так и различные учебные заведения. Современные технологии коснулись не только стенового ограждения корпуса здания школы. На снимке немецкие инженеры реализовали в школе одно из самых энергоэффективных инженерных решений. В учебном заведении системы кондиционирования не используются в принципе. Для охлаждения воздуха применяются специальные бетонные конструкции, которые ночью аккумулируют холод, а днем отдают его, компенсируя теплоизбытки.

В Беларуси планируется, что к 2015 г. до 60% строя­щегося жилья будут составлять энергоэффективные дома. В то же время в нашей стране пассивных домов пока нет.

Примечание. Пассивные дома при эксплуатации снижают потребность в затрачиваемом на отопление и горячее водоснабжение углеводородном сырье, эти здания обладают значительным потенциалом для сокращения выбросов CO2. В данном случае наблюдается прямая связь с расходом валюты в нашей стране на приобретение импортного углеводородного сырья и также растущим госдолгом страны. Их возведением следовало бы заняться белорусским правительству и строителям.

В ответ на критику в интернете о том, что «Беларусь не доросла до энергоэффективных домов», В.М. Пилипенко, директор Института НИПТИС им. Атаева С.С., сообщил «Ежедневнику»: «Сам в нем живу. И если я плачу в три раза меньше за отопление, как вы считаете, вышел дом на окупаемость? Реальная экономия не так хорошо видна, поскольку государство берет на себя около 60% оплаты услуг ЖКХ. Платежи по коммуналке низкие, поэтому экономия не так заметна. Вообще энергоэффективные дома окупаются за 6–7, может, 8 лет».

Для экономики Беларуси при довольно низких по сравнению с Европой ценах на энергоносители строить энергосберегающие и пассивные дома выгодно. С помощью таких домов государство имеет возможность поддерживать низкооплачиваемую часть населения. В этом случае, если бы с Минскстроем, строительными организациями научные и проектные институты организовывали республиканские выставки различных типов энергосберегающих домов с обучающими докладами на основе сравнительных анализов их строительства с демонстрацией выгоды принимаемых технических и технологических решений, проводили тематические рекламные конференции, то население, а также журналисты-репортеры лучше ориентировались и приветствовали новые типы домов, а не отказывались (население) от их строительства.

Несколько слов о прогрессе в деревообработке. Выставки об успехах белорусской лесной отрасли сводятся к демонстрации импортных механизмов и дачных бань. Современных энергоэффективных домов из возобновляемых лесоматериалов, строительство которых не требует (или самый минимум) импортных энергетических ресурсов, на них обычно нет.

Дома из круглого леса с неизвестными затратами тепловой энергии присутствуют. В западном домостроении рекламируются образцы древесно-композиционных материалов (ДКМ). Перспективы развития деревообрабатывающей промышленности обычно связывают с разработкой и широким применением ДКМ. Они имеют комплекс свойств и особенностей, отличающих их от традиционного конструкционного материала массивной натуральной древесины, и в совокупности открывают широкие возможности для разработки новых материалов и технологических процессов. ДКМ делятся на две группы: древесину модифицированную и древесную композицию. Модифицированная древесина – это натуральная массивная древесина, прошедшая соответствующую обработку, под действием которой меняется естественное строение древесины. А древесная композиция – сочетание древесины и вяжущего вещества, комбинация древесных и недеревянных материалов. По составу компонентов ДКМ делятся на одно-, двух- и многокомпонентные. Традиционным наполнителем ДКМ была и остается древесина. Однако для изготовления ДКМ пригодно и другое лигноцеллюлозное сырье – растительное. По составу применяемых вяжущих ДКМ делятся на такие виды: полимерные ДКМ, неорганические ДКМ, металлизированные ДКМ:

  • „полимерные ДКМ. Материалы, в которых применяют синтетические полимеры. К ним относятся древесина, модифицированная полимерами; клееные деревянные конструкции, которые состоят из досок и брусков, соединенных клеями; фанера, фанерные плиты; ДШП, ДСП, ДВП, ДКК, МДП и т.п. (во всех этих материалах в качестве клея применяют термореактивные полимеры, древесно-наполненные термопласты и ДПП, содержащие термопластичные вяжущие);
  • „неорганические ДКМ. Материалы, матрицами которых являются минеральные вещества: цемент, гипс, магнезиальные вяжущее, жидкое стекло. К ним относятся арболит, фибролит, ксилолит, королит, тирсобетон латинской ЦСП, ГСП и ГВС, плиты и изделия из частиц древесины и жидкого стекла;
  • „металлизированные ДКМ. К ним относятся металлизированная древесина, пропитанная металлами, имеющими низкую температуру плавления, и древесина, пропитанная растворами солей, восстановленными в чистых металлах.

        

Древесно-полимерный композит Deking.by (Россия) [15]. На прошедшей строительной выставке «Белорусская строительная неделя» демонстрировались отделочные материалы нового поколения из древесно-полимерного композита (ДПК): террасная доска, декинг, декоративные панели, заборный кирпич и ряд других. Древесно-полимерный композит – прочный материал, применяемый для внутренней и внешней отделки помещений. Он также используется при изготовлении вагонки, половой доски, стеновых панелей, при строительстве пирсов, настилов на балконах, подоконников, дверей, заборов. Данный материал является долговечным, негорючим, устойчивым к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей, способен выдерживать большие нагрузки.

У фасадных панелей из древесно-полимерного композита высокие показатели шумо- и теплоизоляции, отсутствуют видимые стыки, они устойчивы к перепадам температуры, к ржавчине, плесени, воздействию насекомых и ударам; материал сохраняет цвет и яркость долгие годы.

Опыт последних 18 лет показал то, что совместить в рамках действующего Минстройархитектуры Беларуси функции по управлению строительством каждым объектом (например, сложившаяся обстановка со сдачей домов в эксплуатацию в Минске это требует), а также разрабатывать кардинальные мероприятия, способствующие внедрению новых конструктивных, технических, технологических, организационно-экономических решений, не уступающих уровню передовых западных стран, оказалось неосуществимым. Со стороны строителей отсутствует критическая оценка реального положения дел в отрасли и на строительных площадках. Известно, что при существующем уровне техники порядок, который был до белорусской перестройки в строительстве, вывел нашу строительную отрасль на ведущее место в стране. То, что было бы полезно из лучшего в отечественном прошлом строительства, надо возвратить, то, в чем преуспели сейчас западные строители, необходимо собрать, критически рассмотреть с привязкой к нашим условиям и без коленопреклонения использовать.

Список информационных источников

1. Интернет. К 2015 году планируется строительство 6 млн кв.м энергоэффективного жилья.

2. НИПТИС (Программа индустриального индивидуального жилищного строительства Республики Беларусь до 2016 г.).

3.Интернет. В защиту отечественного строительства и промышленности строительных материалов 12–06–2001.

4. Интернет. «Пирог стены».

5. 5 февраля 2014 г. «Склад ест завод».

6. Таунхаус – для жизни, монолитные высотки – для работы.

7. ]]>www.alex-palladio.com]]>.

8. ]]>http://www.minidom.ru/novosti/novoe/preimuschestva-i-nedostatki-derevyan...]]>.

9. ]]>http://www.minidom.ru/novosti/novoe/preimuschestva-i-nedostatki-derevyan...]]>

10.trud.Ru. Какой будет Москва в 2050 году.

11.3D-панели для стен своими руками. Ноябрь 2013.

12. Строительство домов из 3D-панелей.

13.Какой толщины должны быть стены дома в Беларуси.

14. По материалам Международной научной конференции «Технология строительства и реконструкции: проблемы и решения» TCR-2004, состоявшейся 25–26 октября 2004 г. в Минске.

15.]]>www.deking.by]]> ДПК.


comments powered by HyperComments
Читайте также
02.09.2003 / просмотров: 18 996
Государственный кадастр г. Минска начал формироваться в 1993 г. В качестве первоочередных были выделены четыре подсистемы: государственный земельный...
23.04.2004 / просмотров: 26
Любая качественная выставка в той или иной степени отражает ситуацию в отрасли. Экспозиция одного из наиболее успешных международных выставочных...
07.03.2005 / просмотров: 6 455
Лауреаты конкурса "Дизайн интерьеров: Идеи и реализации" в номинации "Интерьер индивидуального жилого дома" Виктор Кобызев и...